Rapporti ta 'spezzjoni tal-iwweldjar rarament iwweldu l-weldjatura nnifisha għal ġonta ħażina; iwaħħlu t-twaħħil-up, u fit-twaħħil-up jibda fit-tarf tal-pajp. L-angolu taċ-ċanfrin, il-wiċċ tal-għerq, id-dimensjoni tal-art u l-angolu inkluż huma stabbiliti qabel l-ewwel ark, u jiddeċiedu jekk il-pass tal-għerq jippenetrax, jekk il-metall tal-weldjatura jimlax il-ġonta, u jekk il-weldjatura lesta tissodisfax l-istandard radjografiku li jitlob il-kodiċi.
Dan l-artikolu jispjega t-tipi ta' ċanfrin standard, it-tolleranzi li jirregolawhom, l-għażliet ta' preparazzjoni tal-aħħar-għal proċessi differenti tal-iwweldjar, u l-punti ta' spezzjoni li xerrej għandu jqiegħed fuq il-PO.
Il-Ġeometrija taċ-Ċanfrin Standard
Il-preparazzjoni awtomatika tal-weldjatura għall-pajp tal-iwweldjar tal-butt-hija ċanfrin V wieħed: angolu taċ-ċanfrin ta '30 grad fuq kull naħa, li jagħti angolu inkluż ta' 60 grad, b'wiċċ ta 'l-għerq (l-art) ta' madwar 1.6 mm u spazju ta 'għeruq stabbilit mill-fitter qabel l-iwweldjar. Il-ġeometrija teżisti biex tibbilanċja żewġ ħtiġijiet opposti: ftuħ biżżejjed biex l-elettrodu jew il-wajer jilħaq l-għerq, u art biżżejjed biex jipprevjeni li l-għerq jgħaddi milli jinħaraq.
| Karatteristika taċ-ċanfrin | Valur tipiku | Effett fuq il-weldjatura |
| Angolu taċ-ċanfrin (kull naħa) | 30 grad (± 2.5 grad) | Jikkontrolla l-aċċess għall-għerq |
| Angolu inkluż | 60 grad | Issettja l-volum tal-metall tal-weldjatura |
| Wiċċ għeruq (art) | 1.6 mm (±0.8 mm) | Jipprevjeni l-ħruq-minn l-għerq |
| Gap fl-għeruq | 2 – 3 mm tipiku | Jippermetti l-penetrazzjoni tal-għeruq |
| Squareness tat-tarf tal-pajp | Fi żmien 1 mm fuq il-biċċa l-kbira tal-ispeċifikazzjonijiet | Iżomm id-distakk uniformi madwar il-ġonta |
Il-valuri hawn fuq huma firxiet tipiċi; in-numri ta 'kontroll jiġu mill-ispeċifikazzjoni tal-proċedura tal-iwweldjar (WPS) u l-kodiċi applikabbli, u kull dimensjoni fuq it-tarf ippreparat għandha titkejjel kontra dak WPS, mhux kontra l-memorja.
Tipi taċ-ċanfrin u Meta Jintuża kull wieħed
Ħxuna tal-ħajt u proċessi ta' wweldjar differenti jitolbu preparazzjonijiet differenti:
- Ċanfrin wieħed V:id-default għal ħxuna tal-ħajt sa bejn wieħed u ieħor 19 mm; naħa waħda hija ċanfrin, in-naħa l-oħra tal-ġonta tirriflettiha.
- Ċanfrin V doppju:użat fuq ħitan itqal biex jibbilanċja l-volum tal-weldjatura miż-żewġ naħat u jikkontrolla d-distorsjoni.
- Ċanfrin wieħed U jew J:preferut għal liga tal-ħajt-ħoxna u pajp tan-nikil, fejn il-profil U jnaqqas il-volum tal-metall tal-weldjatura u r-riskju ta' nuqqas-ta'-fużjoni fl-għerq.
- Ċanfrin kompost:speċifikat għal sezzjonijiet tal-ħajt tqal ħafna f'servizz ta' pressjoni għolja u qarsa.
- Tarf kwadru (l-ebda ċanfrin):użat biss għal pajp tal--ħajt irqiq fejn tinkiseb penetrazzjoni sħiħa mingħajr ftuħ.
Ir-regola hija ekonomika kemm teknika: it-tip taċ-ċanfrin jistabbilixxi l-volum tal-metall tal-weldjatura, u l-volum tal-metall tal-weldjatura jistabbilixxi sigħat, konsum tal-mili u kontroll tad-distorsjoni. Linji tal-ħitan ħoxnin-jiġġustifikaw il-preparazzjoni U aktar għalja minħabba li l-volum imnaqqas tal-weldjatura jħallas lura f'inqas passaġġi.
Tmiem il-Metodi ta' Preparazzjoni u l-Firem Tagħhom
It-truf tal-pajpijiet huma ppreparati bil-magni, it-tħin jew it-tqattigħ termali, u kull metodu jħalli firma li taffettwa l-kwalità tal-weldjatura:
- Truf bil-makna (magna taċ-ċanfrin jew torn):l-aktar ġeometrija konsistenti; l-istandard għal liga, duplex u pajp tan-nikil fejn il-kontroll dimensjonali huwa importanti.
- Tħin:aċċettabbli għat-tiswija tal-azzar tal-karbonju u l-preparazzjoni tal-kamp, iżda soġġett għal varjazzjoni fl-art u l-angolu.
- Oxy-fjuwil jew plażma maqtugħa:veloċi għall-azzar tal-karbonju, iżda tħalli sħana-tarf affettwat u skala ta' ossidu li jridu jiġu mitħunin lura għal metall nadif qabel l-iwweldjar; qatt aċċettabbli bħala l-wiċċ finali għal-ligi.
Għal ligi li ma jissaddadx, duplex u tan-nikil, it-tqattigħ termali mingħajr makkinar jew tħin sussegwenti tat-tarf affettwat tas-sħana- huwa preparazzjoni miċħuda, minħabba li t-tarf maqtugħ iġorr preċipitazzjoni tal-karbur u ossidu li jfarrak il-bidu tal-weldjatura.
Fit-Up: Fejn iċ-Ċanfrin Jiltaqa' mas-Sieħeb
It-tmiem ippreparat huwa importanti biss fir-rigward tas-sieħeb tiegħu. Verifiki fit--up iqabblu ż-żewġt itruf imċanfrin għall-allinjament, l-uniformità tal-qasma u n-nuqqas ta' tqabbil tal-wiċċ intern (għoli-baxx), u kull wieħed minn dawn jitkejjel qabel it-tack weldjatura:
- Allinjament intern:intern għoli-baxx 'il fuq mil-limitu WPS joħloq erf li jaqbad il-gagazza u jikkawża nuqqas-ta'-fużjoni; il-limitu huwa tipikament 1.5 mm fuq il-biċċa l-kbira tal-ispeċifikazzjonijiet, aktar strett fuq is-servizz ta 'liga u creep.
- Uniformità tad-distakk:id-distakk tal-għeruq għandu jżomm fil-faxxa WPS madwar iċ-ċirkonferenza sħiħa; vojt li jagħlaq fuq naħa waħda starves-pass għerq tal-penetrazzjoni.
- Indafa taċ-ċanfrin:żejt, sadid, umdità u ossidu għandhom jitneħħew miż-żewġ uċuħ fi ħdan il-faxxa tat-tindif qabel l-iwweldjar.
Il-verità fil-qasam hija li l-biċċa l-kbira tad-difetti tal-għeruq huma difetti fit--up skoperti wara l-iwweldjar. Il-kejl tal-allinjament u d-distakk qabel l-ewwel pass huwa l-prevenzjoni kollha.
X'għandu Speċifika fuq l-Ordni tax-Xiri
Ix-xerrejja ta' pajpijiet u fittings għandhom ipoġġu r-rekwiżit ta' tmiem-preparazzjoni fuq l-OP b'mod espliċitu:
- Iddikjara t-tip taċ-ċanfrin u l-angolu (per eżempju, V waħda, 30 grad , 1.6 mm art) skont il-proġett WPS.
- Jeħtieġu truf bil-makna għal prodotti ta' liga, duplex u nikil sakemm il-proġett ma jaċċettax truf ta' l-art.
- Jeħtieġu tappijiet tat-tarf jew protetturi għal truf imċanfrin biex jippreservaw il-wiċċ ippreparat permezz tat-trasport.
- Iddikjara r-rekwiżit tal-indafa (l-ebda żejt, sadid jew ossidu fiż-żona tal-weldjatura).
- Speċifika l-meded ta 'kwadru u tolleranza ta' l-art sabiex l-ispezzjoni li tirċievi jkollha aċċettazzjoni li tista 'titkejjel.
Il-preparazzjoni tat-tarf tal-pajp hija l-irħas kontroll tal-kwalità fl-iwweldjar minħabba li jiġri qabel l-ark, meta l-korrezzjoni tiswa minuti aktar milli terġa 'tiġi radjografika. L-ispeċifikazzjoni taċ-ċanfrin, il-maċinazzjoni u l-indafa fuq il-PO - u l-kejl ta' twaħħil-up qabel il-pass tal-għerq - hija d-dixxiplina li żżomm il-kwalità tal-weldjatura għolja u r-rati tat-tiswija baxxi matul il-proġett.
FAQ
X'inhu l-angolu taċ-ċanfrin standard għall-iwweldjar tal-pajpijiet?
Il-preparazzjoni default V waħda tuża angolu taċ-ċanfrin ta '30 grad fuq kull naħa għal angolu inkluż ta' 60 grad, b'wiċċ ta 'l-għerq ta' madwar 1.6 mm u spazju ta 'għeruq ta' 2-3 mm. Il-valuri eżatti ġejjin mill-ispeċifikazzjoni tal-proċedura tal-iwweldjar, mhux mill-memorja.
X'inhi d-differenza bejn l-angolu taċ-ċanfrin u l-wiċċ ta 'l-għerq?
L-angolu taċ-ċanfrin huwa l-inklinazzjoni maqtugħa fuq kull tarf tal-pajp li tiftaħ il-ġonta għall-aċċess għall-elettrodu; il-wiċċ ta' l-għerq (art) huwa ċ-ċatt żgħir fit-tarf ta' ġewwa li jsostni l-pass ta' l-għerq u jipprevjeni l-ħruq-. Iż-żewġ dimensjonijiet għandhom joqogħdu ġewwa t-tolleranzi tal-WPS għal għerq tal-ħoss.
Meta jintuża ċanfrin U jew J minflok ċanfrin V?
Fuq liga tal-ħajt-ħoxna u pajp tan-nikil, fejn il-profil U jew J inaqqas il-volum tal-metall tal-weldjatura u jnaqqas ir-riskju ta' nuqqas-ta'-fużjoni fl-għerq. Il-preparazzjoni li tiswa aktar tħallas lura f'inqas passaġġi u kwalità aħjar tal-għeruq fuq sezzjonijiet tqal.
Nista' nweldja tarf ta' pajp li kien maqtugħ b'ossi-karburant jew plażma?
It-truf maqtugħin tal-azzar tal-karbonju għandhom jiġu mitħunin lura biex jitnaddaf il-metall biex titneħħa l-iskala tal-ossidu u t-tarf affettwat tas-sħana- qabel l-iwweldjar. Għal ligi li ma jissaddadx, duplex u nikil, it-tqattigħ termali mingħajr makkinar jew tħin sussegwenti huwa preparazzjoni miċħuda minħabba li ġġorr preċipitazzjoni u ossidu tal-karbur.
X'inhu intern għoli-baxx u għaliex jimpurtah?
Intern għoli-baxx huwa l-allinjament ħażin bejn l-uċuħ ta' ġewwa taż-żewġt itruf tal-pajpijiet li jkunu qed jiġu wweldjati. 'il fuq mil-limitu WPS (tipikament madwar 1.5 mm fuq il-biċċa l-kbira tal-ispeċifikazzjonijiet), joħloq erf li jaqbad il-gagazza u jikkawża nuqqas-ta-fużjoni. Huwa mkejjel qabel it-tack weldjatura, mhux wara.
